煤泥烘干機介紹

煤泥本身具有高濕、高粘結性，傳統的烘干機沒能針對這一特點，“旋耙飛騰三級多回路”煤泥專用烘干機采用特殊的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。是供熱無投資，用熱無成本。真節能干燥，真正節能環保。

煤泥烘干機

煤泥烘干機圖片

紅星煤泥烘干機

煤泥烘干機設備

煤泥烘干機細節

煤泥的分類

工業的發展，離不開資源的開采，煤作為能源資源，在工業發展和日常生活中都是不可或缺的，在開采過程中，經過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，煤泥烘干機的研發和生產，是對煤泥回收和利用的最有效的辦法。

煤泥

煤泥烘干行業是近幾年新興起的一個行業，技術的革新和完善使煤泥的烘干處理實現了工業化、自動化。煤炭綜合利用是煤炭企業改變單一經營的必由之路，是煤炭行業扭虧增盈的希望所在。我國原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超過2000萬噸，此煤泥的利用問題非常緊迫。在我國的許多地區，如果按同等發熱量計價，煤泥的實際售價遠低于原煤，特別是在一些礦區，煤泥銷售不暢，以致大量堆積，如果能夠將煤泥干燥降水后生產工業型煤，代替礦區的部分自用煤，實現就地消化，既可節約能源、提高收益，又可減少礦區的環境污染。

煤泥烘干機工作原理

煤泥烘干機結構圖

煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區；四是出料區，干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

煤泥烘干機生產廠家

紅星煤泥烘干機發貨現場

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技術參數

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水泥生產工藝流程

生產能力: 200噸/天-8000噸/天 配套設備: 破碎機、水泥回轉窯、斗式提升機、水泥磨、mbs型棒磨機、旋風預熱器、篦式冷卻機等主要的水泥機械組合成完整的水泥廠設備。